Spesialstål
Vårt mål er å bli din sanne partner innen ABS stålplate for skipsbygging i Kina. Gnee Steel Group er forpliktet til å bli verdens mest internasjonalt konkurransedyktige leverandørkjedegruppe, og møte de ulike behovene til ulike kunder. Vi har et dyktig ingeniørteam som er dedikert til å foredle hvert trinn, fra produktutvikling og prosessforbedring til produksjonsovervåking, for å sikre at hvert produkt som leveres oppfyller strenge kvalitets- og ytelsesstandarder. Prisen er konkurransedyktig og produktet er kvalitetssikret-, noe som er et godt valg for ditt langsiktige-samarbeid.
Våre tjenester:
I pre-stadiet vil ekspertteamet vårt anbefale de best egnede produktene i henhold til kundenes behov og gi detaljert teknisk konsultasjon. I salgsperioden sørger vi for rettidig levering og gir installasjonsveiledning. For etter-salg gir vi lang-teknisk støtte, garantitjenester og reservedeler for å hjelpe kundene med å maksimere bruken av produktene og få pålitelig vedlikehold under bruk.
Vår sertifisering:
Vårt firma har oppnådd SGS-sertifisering. Vi har også bestått ISO9001 og ISO14001 miljøstyringssystemsertifisering.
Vår kapasitet:
Vi har etablert langsiktige- samarbeidsforhold med dusinvis av fabrikker for å sikre produksjonen av produktene våre, og vårt årlige eksportvolum overstiger 80 000 tonn.
Kvalitetskontroll:
Alle våre produkter er laget av materialer av høyeste kvalitet og er underlagt fabrikkinspeksjon, lastinspeksjon når som helst.
Typer spesialstål
Spesialstålet produsert av selskapet vårt inkluderer hovedsakelig følgende typer:
Legert verktøystål
Legert verktøystål er stål som brukes til å lage verktøy, former og standarddeler. Ved å bruke forskjellige legeringselementer som molybden, krom eller silisium og deres sammensetninger, kan spesielle materialegenskaper oppnås avhengig av tiltenkt bruk.
Fjærende stålplate
Fjærstål refererer til spesialisert legert stål som brukes til å produsere ulike typer fjærer og andre elastiske komponenter. I henhold til ytelseskrav og bruksforhold kan det deles inn i vanlig legert fjærstål og spesiallegert fjærstål.
Fordeler med spesialstål
Legert verktøystål
Legert verktøystål har mange fordeler, inkludert:
Eksepsjonell hardhet:En av de mest fremtredende fordelene med verktøystållegeringer er deres eksepsjonelle hardhet. Disse materialene tåler høye nivåer av stress og trykk uten å deformeres eller slites ned. Dette gjør dem ideelle for applikasjoner der skjæring, skjæring og formingsprosesser er involvert.
Utmerket slitestyrke:Verktøystållegeringer er kjent for sin suverene slitestyrke. De tåler slitekrefter og friksjon, som er vanlig i produksjons- og maskineringsoperasjoner. Denne egenskapen forlenger ikke bare levetiden til verktøy, men sikrer også konsistent og høy-kvalitet.
Høy seighet:I tillegg til hardhet og slitestyrke, har verktøystållegeringer også høy seighet. Dette betyr at de kan absorbere støt og støt uten å sprekke eller brekke. Høy seighet er spesielt avgjørende i applikasjoner som involverer tungt maskineri og utstyr, hvor verktøy kan bli utsatt for plutselige, intense krefter.
Korrosjonsbestandighet:Mens verktøystållegeringer først og fremst er kjent for sine mekaniske egenskaper, tilbyr de også korrosjonsbestandighet. Dette gjør dem egnet for bruk i miljøer der eksponering for fuktighet og kjemikalier er en bekymring.
Fjærende stålplate
Fjærstålplate har mange fordeler, inkludert:
Utmerket spenst:En av de betydelige fordelene med å bruke fjærstål er dens bemerkelsesverdige spenst. Dette arket tåler gjentatt bruk og opprettholder sin konsistente form og størrelse.
Høy strekkstyrke:Fjærstålplate er kjent for sin høye strekkfasthet, noe som betyr at den er svært motstandsdyktig mot brudd eller deformering. Den tåler betydelig påkjenning, noe som gjør den ideell for-tunge applikasjoner som krever pålitelig styrke. Dens høye strekkfasthet gjør den også nyttig i prosjekter som må tåle konstant slitasje, for eksempel industrielle maskinkomponenter.
Korrosjonsbestandig:En annen fordel med å bruke fjærstål er dens utmerkede korrosjonsbestandige-egenskaper. Den har et ekstra lag med beskyttelse mot rust og korrosjon, noe som gjør den ideell for produkter som er utsatt for tøffe miljøer.
Kostnadseffektivt-:Fjærstål er også et kostnadseffektivt-materiale for prosjektene dine. På grunn av dens holdbarhet og langvarige-egenskaper kan du spare penger i det lange løp ved å redusere behovet for hyppige utskiftninger av produktene dine.
Allsidige applikasjoner:Fjærstålplate har et bredt spekter av bruksområder, noe som gjør det allsidig for ulike bransjer. Du kan bruke den i bilindustrien til å produsere komponenter som fjærer, clutchplater og bremsesko.
Påføring av spesialstål
Legert verktøystål
Legert verktøystål kan brukes til en rekke formål, inkludert:
Skjære- og formingsverktøy:En av de mest utbredte bruksområdene for legert verktøystål er ved produksjon av skjære- og formingsverktøy. Disse verktøyene, som bor, freser og dyser, er avhengige av den eksepsjonelle hardheten og slitestyrken til legert verktøystål for å opprettholde presisjon og effektivitet over langvarig bruk.
Sprøytestøping:Legerte verktøystål spiller en sentral rolle i sprøytestøpeprosesser. Evnen til å tåle de høye trykket og temperaturene som er involvert i støpeoperasjoner, gjør dem uunnværlige for å lage intrikate plastkomponenter av høy-kvalitet.
Trebearbeiding:I trebearbeiding er legert verktøystål foretrukket for deres holdbarhet og evne til å beholde skarpe kanter. Sagblad, meisler og høvlejern laget av disse legeringene sikrer presise og rene kutt i tre, noe som forbedrer den generelle kvaliteten på trebearbeidingsprosjekter.
Luftfartsindustrien:Luftfartsindustrien er sterkt avhengig av legert verktøystål for fremstilling av kritiske komponenter, slik som flylandingsutstyr og motordeler.
Bilindustri:I bilindustrien finner legert verktøystål bruk i produksjon av motorkomponenter, transmisjonsdeler og skjæreverktøy for presisjonsmaskinering.
Medisinske instrumenter:Legerte verktøystål brukes også til produksjon av medisinske instrumenter, inkludert kirurgiske kniver og tannverktøy. Kombinasjonen av skarphet og korrosjonsmotstand er avgjørende i disse applikasjonene, hvor presisjon og hygiene er avgjørende.
Fjærende stålplate
Fjærstål kan brukes til en rekke formål, inkludert:
Klips og festemidler:Med høy-styrke og god tretthetsbestandighet er fjærstål ideelt for å lage klips og festemidler som holder ting sammen.
Fjærer:Fra hverdagsmaskiner til kjøretøydeler, er fjærstål oftest brukt til å lage spiralfjærer, trykkfjærer, torsjonsfjærer og bladfjærer.
Medisinsk utstyr:Fjærstål brukes ofte til å lage medisinske instrumenter, som kirurgiske verktøy og kjeveortopedisk apparater.
Maskineri:Fjærstål brukes til produksjon av maskiner og utstyr, fra gressklippere og fly til transportbånd og pumper.
Håndverktøy:Med sin høye styrke er fjærstål perfekt for å produsere sterke, slitesterke verktøy som tang, skiftenøkler og sakser.
Klassifisering av legert verktøystål
Herdbarheten, herdbarheten, slitestyrken og seigheten til legert verktøystål er høyere enn for karbonverktøystål, og kan grovt deles inn i tre kategorier i henhold til deres bruk: skjæreverktøystål, formstål og måleverktøystål. Stål med høyt karboninnhold (karbonmassefraksjon større enn 0,80%) brukes mest til produksjon av skjæreverktøy, måleverktøy og kaldbearbeidende former. Etter bråkjøling er hardheten til denne ståltypen over HRC60 og den har tilstrekkelig slitestyrke; Stål med moderat karboninnhold (karbonmassefraksjon 0,35%~0,70%) brukes for det meste til produksjon av varmearbeidsformer. Denne typen stål har en litt lavere hardhet etter bråkjøling, og når HRC50~55, men god seighet.
Vanlige kvaliteter av legert verktøystål
9CrSi:Hovedsakelig brukt til produksjon av formstålplater.
Cr12MoV:Høy slitestyrke og skjæreevne, brukt til produksjon av former, skjæreverktøy og maler.
SKD11:God slitestyrke, egnet for produksjon av deler med høy hardhet og tynn filmtykkelse.
H13:God termisk styrke, egnet for produksjon av støpeformer med høy belastning og høy temperatur.
CrWMn:Egnet for produksjon av kaldhodeformer, skjæreblader, stemplingsformer, etc.
42CrMo4:Høy styrke, slitestyrke og korrosjonsmotstand, egnet for produksjon av mekaniske komponenter og verktøy med høy belastning, høyt trykk og lang-levetid.
1.2311:Egnet for produksjon av sprøyteformer og ekstruderingsformer.
Kaldttrukket (valset) fjærstål i henhold til produksjonsmetoder. Varmvalset fjærstål inkluderer rundt eller trapesformet stål som brukes til produksjon av spiralfjærer, torsjonsstenger og flatt stål som brukes til produksjon av bladfjærer; Kaldttrukket (valset) fjærstål inkluderer kaldtrukne ståltråder for produksjon av små-spiralfjærer, fjærfjærer for produksjon og kaldvalsede-stålstrimler for forskjellige fjærplater. Legert fjærstål inneholder vanligvis mangan, silisium, krom, molybden, wolfram, vanadium og spormengder av bor, som alle kan forbedre herdbarheten til stålet. Mangan og silisium er oppløst i ferritt, noe som kan forbedre flytegrensen. Krom, wolfram og vanadium kan forbedre elastisitetsgrensen, flyteforholdet og varmebestandigheten til stål.
Mekaniske egenskaper til fjærstålplate
|
Karakter |
Varmebehandling |
Mekaniske egenskaper |
||||||
|
Bråkjølingstemperatur (grad) |
Blokkeringsmiddel |
Tempereringstemperatur (grad) |
σ0.2 |
σb |
δ5 (%) |
δ10 (%) |
Ψ (%) |
|
|
(kgf/mm2) |
||||||||
|
65 |
840 |
Olje |
500 |
80 |
100 |
|
9 |
35 |
|
85 |
820 |
Olje |
480 |
100 |
115 |
|
6 |
30 |
|
65 Mn |
830 |
Olje |
540 |
80 |
100 |
|
8 |
30 |
|
60Si2Mn |
870 |
Olje |
480 |
120 |
130 |
|
5 |
25 |
|
60Si2CrVA |
850 |
Olje |
410 |
170 |
190 |
6 |
|
20 |
|
50 CrMn |
840 |
Olje |
490 |
110 |
130 |
|
5 |
35 |
|
55SiMnVB |
860 |
Olje |
460 |
125 |
140 |
|
5 |
30 |
|
50 CrVA |
850 |
Olje |
500 |
115 |
130 |
10 |
|
40 |
|
30W4Cr2VA |
1050-1100 |
Olje |
600 |
135 |
150 |
7 |
|
40 |
Produksjonsprosessen for karbonstålplate
Råvarevalg:Reisen til fjærstål begynner med nøye utvalg av råvarer. Vanligvis innebærer dette å velge stållegeringer av høy-kvalitet, som karbonstål eller lav-legert stål, som har de nødvendige egenskapene for fjærbruk.
Smelting og legering:Det valgte stålet smeltes deretter i en ovn, og når temperaturer oppover 2500 grader fahrenheit (1371 grader celsius). Under denne prosessen introduseres forskjellige legeringselementer til det smeltede stålet for å gi spesifikke egenskaper.
Støping eller rulling:Når stålet er legert, formes det til sin opprinnelige form enten gjennom støping eller valsing. Støping innebærer å helle det smeltede stålet i former for å lage ingots eller billets. Valsing, på den annen side, fører stålet gjennom en rekke ruller for å forme det til ønskede former, for eksempel ark eller stenger.
Varmebehandling:Nøkkelen til fjærstålets bemerkelsesverdige egenskaper ligger i de kontrollerte oppvarmings- og kjøleprosessene. Etter forming gjennomgår stålet varmebehandling. Dette involverer vanligvis oppvarming av stålet til en bestemt temperatur og deretter raskt avkjøling, en prosess kjent som bråkjøling.
Tempering:For å finne den rette balansen mellom hardhet og fleksibilitet, utsettes herdet fjærstål for en sekundær varmebehandling kalt herding. Under denne prosessen blir stålet oppvarmet til en lavere temperatur og deretter sakte avkjølt.
Kvalitetstesting:Før fjærstål anses som klart til bruk, gjennomgår det streng kvalitetstesting. Dette inkluderer å vurdere dens mekaniske egenskaper, som strekkfasthet og elastisitet, for å sikre at den oppfyller industristandarder.
Pakking og forsendelse av spesialstål
|
Pakking |
Standard eksportemballasje (innside: vanntett papir, utside: stål dekket med strimler og paller) |
|
Frakt |
Sendes med vei, sjø, jernbane |
Annen service av spesialstål
|
Leveringstid |
7 til 15 virkedager |
|
Betalingsbetingelser |
30% TT for innskudd, 70% balanse før forsendelse eller LC ved sikte |
|
Forsyningsevne |
10 000 tonn / per måned |
FAQ