Apr 13, 2026 Legg igjen en beskjed

34CrMo4 1.7220 stål for sømløse-høytrykksgassflasker

34CrMo4 (1.7220) er et legert, herdet og herdet stål av høy-kvalitetbrukes ofte til sømløse-høytrykksgassflasker, for eksempel CNG eller industrielle gasstanker. Den tilbyr høy strekkfasthet (større enn eller lik 980 MPa), høy flytestyrke (større enn eller lik 835 MPa), og utmerket seighet. Kjent for god herdbarhet og motstand mot tretthet, er den ideell for høy-oppbevaring.

 

34. Gjennomsnittlig karboninnhold er 0,34 %

Cr (Chromium)

Mo (molybden)

4. Spesifikk kombinasjonsbetegnelse for legeringselementinnhold

1.7220 Europeisk standard numerisk betegnelse (W-Nr.)

 

Hva er 34CrMo4 (1.7220) stål?

 

 

34CrMo4 (europeisk standard stålkvalitet 1.7220) er et Cr-Mo-legert konstruksjonsstål, produsert i henhold til EN 10083-3-standarden, og er et typisk bråkjølt og herdet stål. På grunn av sin utmerkede styrke, seighet og tretthetsbestandighet, er dette materialet det foretrukne materialet for produksjon av sømløse høytrykksgassflasker.

 

Kjemisk sammensetning (typisk)

Element Innhold (%)
C (karbon) 0.30 – 0.37
Si (silisium) 0.10 – 0.40
Mn (mangan) 0.60 – 0.90
Cr (Chromium) 0.90 – 1.20
Mo (molybden) 0.15 – 0.30
P / S Mindre enn eller lik 0,025

Krom (Cr):Forbedrer styrke og slitestyrke

Molybden (Mo):Forbedrer herdbarhet og høy-temperaturstyrke

Kontrollert karbon:Balanserer styrke og seighet

 

Mekaniske egenskaper (typisk, Q&T-tilstand)

Eiendom Verdi
Yield Styrke Større enn eller lik 850 MPa
Strekkstyrke 950 – 1100 MPa
Forlengelse Større enn eller lik 12–14 %
Slagfasthet Utmerket (avhenger av tilstanden)

 

Viktige fordeler for 34CrMo4 høytrykkssylindere-

 

 

Høy styrke og lett

Flytegrensen til 34CrMo4 overstiger 800 MPa, mer enn tre ganger den for vanlig karbonstål. Dette betyr:

  • Betydelig redusert veggtykkelse: Sammenlignet med P355NB kan veggtykkelsen reduseres med ca. 60 % under samme trykkforhold.
  • Betydelig redusert vekt: Sylinderens vekt er redusert, noe som letter transport og håndtering.
  • Optimaliserte materialkostnader: Selv om prisen per vektenhet er høyere, oppveier materialbesparelsene fra den tynnere utformingen noe av kostnadene.

 

Utmerket tretthetsmotstand
Høytrykksgassflasker-utsettes for sykliske trykkbelastninger under fylling og tømming, noe som gjør utmattelsesytelsen avgjørende. 34CrMo4 har:

Høy tretthetsgrense

God motstand mot sprekkforplantning, spesielt utmerket ytelse i hydrogenmiljøer med høyt-trykk.

 

info-618-428

34CrMo4 1.7220 stål

 

Overlegen motstand mot hydrogensprøhet

Dette er en viktig fordel som skiller 34CrMo4 fra vanlig legert stål. Studier har bekreftet at den forbedrede formen av 34CrMo4 (34CrMo44) viser følgende egenskaper i hydrogenmiljøer med høyt-trykk:

  • God motstand mot hydrogensprøhet
  • Utmerkede egenskaper for utbredelse av tretthetssprekker
  • Dette gjør det til et ideelt foringsmateriale for lagring av hydrogenenergi, egnet for:
  • Stasjonære hydrogenlagringsbeholdere på hydrogentankstasjoner
  • Ombord- hydrogenlagringstanker for brenselcellekjøretøyer (metallforinger for type 2/Type 4 gassflasker)

 

God herdbarhet

Herdbarheten til 34CrMo4 er overlegen den til 40Cr stål, noe som betyr:

  • En jevn temperert mikrostruktur kan oppnås selv med tykkere seksjoner
  • Egnet for produksjon av-høytrykksgassflasker med store diametre og tykke vegger
  • God ytelsesenhet uten risiko for sentral ytelsesforringelse
  •  

Bruksområder for 34CrMo4 stål

 

 

34CrMo4 er det dominerende materialet for produksjon av sømløse-høytrykksgassflasker. Hovedprodukttyper og bruksområder er som følger:

Sylinder type Arbeidstrykk Typiske applikasjoner
Industrielle gassflasker 150–200 bar Lagring av O₂, N₂, Ar, CO₂ og andre industrigasser
CNG sylindre 200–250 bar Komprimerte naturgassflasker for kjøretøy
Pusteluftsylindere 200–300 bar Luftsylindere for brannslukking, dykking og åndedrettsvern
Hydrogen lagringstanker 350–700 bar Hydrogen bensinstasjoner og brenselcellekjøretøyer

 

Andre applikasjoner

På grunn av sin utmerkede generelle ytelse, er 34CrMo4 også mye brukt i:

  • Oljeboring: Bore rørskjøter for brønner under 2000m, fiskeverktøy
  • Tungt maskineri: Lokomotiv trekkgir, turbolader drivgir
  • Kraftproduksjonsutstyr: Dampturbingeneratorrotorer, hovedaksler
  • Bilindustri: Høy-koblingsstenger, fjærklemmer

 

Applications Applications

 

Produksjonsprosess for sømløse sylindre

 

 

34CrMo4 brukes hovedsakelig i sømløs sylinderproduksjon, som involverer:

  • Billet oppvarming
  • Varm piercing (sømløs rørformasjon)
  • Varmvalsing / forlengelse
  • Varmebehandling (Q&T)
  • Maskinering og etterbehandling
  • Hydrostatisk testing

 

info-679-451

 

Leveringsbetingelser

34CrMo4 kan leveres under følgende forhold, som må spesifiseres i kontrakten:

  • Slukket og temperert (QT): Slukket og temperert, klar til bruk.
  • Glødet (A): Myknet tilstand, enkel å behandle, krever bråkjøling og herding før bruk.
  • Varmvalset/smidd: Ubehandlet, krever etterfølgende varmebehandling.

 

Sammenligning med P265NB / P355NB

 

 

Trekk P265NB P355NB 34CrMo4
Type Ikke-legert Ikke-legert Legert stål
Yield Styrke 265 MPa 355 MPa Større enn eller lik 850 MPa
Produksjon Sveiset Sveiset Sømløs
Trykknivå Medium Middels-høy Veldig høy
Koste Lav Medium Høy

P265NB / P355NB → sveiset, lavere trykk

34CrMo4 → sømløs, ultra-høyt trykk

 

Hos GNEE bistår vi våre kunder med å velge den optimale karakteren basert på deres spesifikke fartøysdesign og sikkerhetskrav. Vårt tekniske team har flere tiår med erfaring i stålindustrien, noe som sikrer at du får den mest pålitelige rådgivningen.

 

 

Kontakt nå for å få forespørselen gratis prøve og teknisk støtte

 

 

Hvorfor brukes 34CrMo4 til sømløse sylindre i stedet for sveiset stål?

Fordi den tilbyr:

Mye høyere styrke

Ingen sveisesøm (eliminerer svake punkter)

Bedre tretthetsmotstand

 

Hvilke trykknivåer kan 34CrMo4 håndtere?

Brukes vanligvis til:

200–300 bar og over, avhengig av design

 

Er varmebehandling obligatorisk?

Ja. 34CrMo4 må være detslukket og temperertfor å oppnå nødvendige egenskaper.

 

Kan 34CrMo4 sveises?

Den kan sveises, men:

Krever streng kontroll

Forvarming og varmebehandling etter-sveis kan være nødvendig

 

Hvordan er det sammenlignet med aluminiumssylindre?

Sterkere og mer tretthetsbestandig-

Tyngre enn aluminium

Bedre forindustribruk med høy-trykk

 

Er den egnet for hydrogenlagring?

A:Ja, men:

Må møte ytterligerekrav til hydrogensprøhet

Krever streng kvalitetskontroll

 

Hva er de viktigste kostnadsfaktorene?

Legeringsinnhold (Cr, Mo)

Varmebehandling

Sømløs produksjonsprosess

 

Hvilke sertifiseringer bør jeg be om?

EN 10204 3.1-sertifikat

Mekaniske testrapporter

Hydrostatiske og NDT-resultater

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel