Mold kobberbelagt slitasjebestandig platebehandlingsmetode
Krystallisator er kjernekomponenten i kontinuerlig støping av stål i stålproduksjon. Den kobberbelagte slitebestandige krystallisatorplaten er en viktig termisk konduktivitetskomponent for kontinuerlig støping fra flytende smeltet stål til størknet solid billetskall, og kvaliteten påvirker direkte overflatekvaliteten til billetten og trekkhastigheten til den kontinuerlige støpemaskinen. For å bedre beskytte den slitesterke platen, unngå kontakt mellom den slitesterke platen og smeltet stål, og forlenge levetiden til formen, må overflatelaget til den slitesterke platen ha utmerket slitestyrke. Gjeldende tilnærminger er:
1, metallbelegg
I henhold til kombinasjonsformen av avsatte metallelementer, kan metallbelegg deles inn i enkeltmetallbelegg, legeringsmetallbelegg og komposittbelegg. Ved å tilsette metaller med ulike egenskaper utvikles legeringsbelegget på basis av et enkelt metallbelegg. Et komposittbelegg med utmerkede egenskaper kan oppnås ved å tilsette andre fasepartiklene i metallet eller legeringen. Det er Ni-belegg, Ni-Cr-lag, Co-Ni-lag, Ni-Fe-W-belegg og så videre.
2, sprøytelag
Sprøytelaget kan oppnås på overflaten av arbeidsstykket ved å bruke termisk sprøyteteknologi. Den spesifikke metoden er å varme spraymaterialet til en smeltet eller halvsmeltet tilstand, forstøve og akselerere det med høyhastighets luftstrøm og spraye det på overflaten av arbeidsstykket med høy hastighet. Beleggmaterialet inkluderer pulver, trådformet metall, cermet og andre faste stoffer, som kan danne metalllegeringslag, keramisk belegg og cermetbelegg etter bearbeiding. Det er: Cr3C2p/NiCr belegg, ZrO2/NiCr cermet belegg, etc.
3, laserkledningslag
Laserkledningslag er bruken av høyenergilaserstrålebestråling, materialet smeltet raskt, utvidet og størknet, etter komplekse fysiske, kjemiske og metallurgiske endringer, på overflaten av underlaget for å danne et lag med spesielle kjemiske og mekaniske egenskaper til kompositt materialer. Laserbekledningslaget påført overflatemodifikasjonen av krystallisatoren er delt inn i rent metallbekledningslag og komposittlag med forsterkningsfase innført.
4. Infiltrasjonslag
Infiltrasjonslaget er et legeringslag dannet ved å plassere metall- eller legeringsarbeidsstykket i det aktive mediet ved en viss temperatur for å holde varmen, slik at ett eller flere elementer trenger inn i overflaten av arbeidsstykket. Infiltrasjonslaget er fast kombinert med matrisen, og hardheten til infiltrasjonslaget er høyere. Oppretthold høy hardhet og slitestyrke på samme tid. Imidlertid er diffusjonen mellom metallet og kobbergitteret til infiltrasjonslaget vanskelig å kontrollere, og de høye kostnadene begrenser anvendelsen.
For tiden ser det ut til at etter år med utvikling vil det slitesterke laget på overflaten av krystallisatoren basert på elektropletteringsproduksjon fortsatt ha hovedposisjonen. Termisk sprøyting og laserkledningsbelegg vil også bli utviklet på sikt på grunn av deres egne ytelsesfordeler. I fremtiden vil det slitesterke laget som er utarbeidet av elektropletteringsteknologi, sameksistere med andre slitesterke lag med overflateteknologi og utfylle hverandre.
