SA387Gr22CL2 er en ofte brukt høytemperatur trykkbeholder stålplate. Dens kjemiske sammensetning inkluderer en viss andel legeringselementer, som krom (Cr), molybden (Mo), niob (Nb), etc., for å forbedre varmebestandigheten og korrosjonsbestandigheten.
SA387Gr22CL2 har god strekkfasthet, flytestyrke og slagfasthet, og oppfyller kravene til høytemperatur- og høytrykksbeholdere.
Kjemisk sammensetning for SA387 Grade 22 Cl2 kjele stålplate (Produktanalyse Maks.%)
| Hovedkjemiske elementer sammensetning av SA387Gr22Cl2 | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Mo | Cr |
| 0.04-0.15 | 0.50 | 0.25-0.66 | 0.035 | 0.035 | 0.85-1.15 | 1.88-2.62 |
SA387Gr22CL2 er egnet for høytrykksbeholdere med driftstemperaturer i middels til høy temperaturområde (vanligvis over 500 grader), og kan opprettholde stabile mekaniske egenskaper og omfattende egenskaper.
SA387Gr22CL2 har utmerket kompresjonsmotstand og tåler stress og trykk i høytrykksmiljøer.
SA387Gr22CL2 beholderplate er mye brukt i petroleum, kjemisk industri, kraftproduksjon, skipsbygging og andre felt for å produsere kjeler, trykkbeholdere, varmevekslere og annet utstyr.

Når du behandler SA387Gr22CL2, må du være oppmerksom på følgende krav:
1. Forvarming og sveising: Før sveising må SA387Gr22CL2 forvarmes skikkelig for å redusere belastningen som genereres under sveiseprosessen og unngå sprekker. Passende ettervarmebehandling er også nødvendig etter sveising for å gjenopprette materialets egenskaper.
2. Kutting: SA387Gr22CL2 er et høyfast legert stål. Ved skjæring er det nødvendig å velge riktig skjæreprosess og hastighet for å sikre skjærekvalitet og glatthet på arbeidsstykkets overflate.
3. Boring: Når du borer, må du velge en passende borkrone og en passende skjærehastighet for å sikre kvaliteten på boringen og unngå virkningen av overoppheting på materialet.
4. Bøying: Når du bøyer SA387Gr22CL2, må bøyeradius og prosessparametere kontrolleres strengt for å unngå sprekker eller deformasjon.
5. Montering: Når du monterer SA387Gr22CL2-deler, sørg for passende passform mellom delene for å unngå monteringsvansker eller utstyrsytelsen påvirkes av dimensjonsavvik.




