Produktoversikt
P275NL1 stålplate, med materialnummer 1.0488, er en lav-temperatur trykkbeholderstålkvalitet spesifisert under EN 10028-3. Det er spesielt utviklet for bruksområder som krever pålitelig seighet og sikkerhetsytelse ved temperaturer under-null, noe som gjør det til et foretrukket materiale for trykkbærende utstyr som opererer i kalde omgivelser.

Materialegenskaper
P275NL1 tilhører familien av normaliserte finkornet-stål for trykkformål. Sammenlignet med rom-temperaturer har dens kjemiske sammensetning redusert fosfor- (P)- og svovel- (S)-innhold, noe som betydelig forbedrer slagfastheten og motstanden mot sprø brudd ved lave temperaturer.
Denne metallurgiske utformingen sikrer stabil mekanisk oppførsel under lave-temperaturforhold, som vanligvis kreves i energi-, kjemiske- og industrielle trykksystemer.
Tilsvarende stålkvaliteter
P275NL1 er allment anerkjent og kan byttes ut med flere internasjonale standarder:
DIN (Tyskland): DIN 17102 St E 285
BS (Storbritannia): BS 1501 224 Gr. 400
Disse ekvivalentene gjør at P275NL1 trygt kan brukes i globale trykkbeholderprosjekter der det er nødvendig med tverr-standard materialerstatning.
Tilgjengelige dimensjoner
EN 10028-3 P275NL1 stålplater leveres i et bredt spekter av størrelser for å møte ulike fabrikasjonsbehov:
Tykkelse: 5 mm – 250 mm
Bredde: 1000 mm – 4500 mm
Lengde: 3 000 mm – 18 000 mm
For å sikre rask levering og prosjektfleksibilitet, er lagerplater vanligvis tilgjengelige i 2,0 m, 2,5 m og 3,0 m bredder, med standardlengder som 3 m og 6 m. Tilpasset profilering, tykkere plater og store-bestillinger kan også leveres i henhold til spesifikke prosjektkrav.
Alternativer for leveringsbetingelser
P275NL1 stålplater kan leveres under flere leveringsbetingelser, avhengig av servicekrav og fabrikasjonsmetoder:
Som rullet (AR)
Normalisert rulling (NR)
Ovnnormalisert (+N)
Vakuum avgasset
Simulert etter-sveisevarmebehandling (PWHT)
Tilpassede forhold i henhold til kundespesifikasjoner
Disse alternativene sikrer kompatibilitet med sveising, forming og etter-behandlingsoperasjoner.
Lav-temperaturpåvirkningsytelse
For å garantere sikker ytelse i kalde omgivelser, kan Charpy V-notch-støttesting utføres ved forskjellige temperaturer, inkludert:
–50 grader
–40 grader
–20 grader
0 grader
+20 grad
Testing utføres vanligvis i langsgående (horisontal) retning, for å sikre samsvar med krav til lav-temperaturtrykkbeholder.
Produktapplikasjon
Takket være dens garanterte støtfasthet- ved lav temperatur og stabil trykkmotstand, brukes P275NL1-stålplate mye i trykkutstyr som opererer under kalde eller varierende temperaturforhold.
Trykkbeholdere med lav-temperatur
P275NL1 er spesielt utviklet for trykkservice ved temperaturer under-null.
Minimum flytegrense: Større enn eller lik 275 MPa
Charpy V-hakk slagfasthet: testet ned til –50 grader
Disse egenskapene gjør at trykkbeholdere laget av P275NL1 opprettholder strukturell integritet og unngår sprø brudd i miljøer med lav-temperatur, som for eksempel LNG-relatert hjelpeutstyr og industrielle installasjoner i kalde-regioner.
Lagringstanker for gasser og væsker
Lagringstanker for trykk- eller kjølemedier krever materialer med jevn seighet og sveisbarhet.
Redusert fosfor- og svovelinnhold forbedrer sprekkmotstanden
Normalisert fin-kornstruktur forbedrer sveiseskjøtens pålitelighet
Som et resultat er P275NL1 ofte brukt til lagringstanker for flytende gass, kjemikalielagringsbeholdere og væskebeholdere under trykk, spesielt i kaldt klima.
Varmevekslere
Varmevekslere opplever kontinuerlig termisk syklus og interne trykkvariasjoner.
Strekkfasthet typisk 410–560 MPa
God forlengelse sikrer motstand mot termisk tretthet
P275NL1 stålplater gir tilstrekkelig styrke samtidig som de opprettholder duktiliteten, noe som gjør dem egnet for skall, rørplater og trykkskall i industrielle varmevekslersystemer.
Petrokjemisk og kjemisk prosessutstyr
Kjemiske prosessmiljøer krever stål med stabil mekanisk ytelse og pålitelig sveisbarhet.
Normalisert leveringstilstand sikrer jevn kornstørrelse
Slagytelse ved lave temperaturer øker driftssikkerheten
P275NL1 er mye brukt for reaktorer, separatorer og trykkhus i petrokjemiske anlegg hvor lav-temperaturdrift eller nødeksponering for kulde kan forekomme.
Energi- og kraftverkstrykksystemer
I kraftproduksjonsanlegg må trykkutstyr fungere trygt under kombinert trykk- og temperaturbelastning.
Sertifisert lav-temperaturtesting sikrer samsvar med sikkerhetsstandarder
Egnet for trykk-bærende komponenter i kraftkjeler, hjelpebeholdere og rørsystemer
P275NL1 stålplate støtter langsiktig-servicepålitelighet i konvensjonelle og fornybare energiinstallasjoner.
| Eiendom | P275NL1 Ytelse |
|---|---|
| Minimum utbyttestyrke | Større enn eller lik 275 MPa |
| Slagtesttemperatur | Ned til -50 grader |
| Leveringstilstand | Normalisert |
| Nøkkelfordel | Lav-temperaturseighet + trykkmotstand |
EN 10028-3 P275NL1 (1.0488) er et pålitelig trykkbeholderstål med lav-temperatur som kombinerer god styrke, finkornet struktur og overlegen slagfasthet.
Med bred dimensjonal tilgjengelighet, fleksible leveringsbetingelser og anerkjente internasjonale ekvivalenter, er P275NL1 et praktisk og trygt materialvalg for trykkutstyr som opererer i krevende lav-temperaturmiljøer.

FAQ
Q1: Hva er EN 10028-3 P275NL1 stålplate?
A:
P275NL1 er et sveisbart finkornet-stål spesifisert i EN 10028-3, beregnet for trykkbeholdere og kjeler som opererer under lave temperaturforhold. Materialet leveres i normalisert (N) tilstand og er designet for å gi pålitelig styrke, seighet og sveisbarhet.
Q2: Hva betyr betegnelsen "P275NL1"?
A:
P – Stål for trykkformål
275 – Minimum flytegrense på 275 MPa (for tynnere plater)
N – Normalisert eller normalisert rullet leveringstilstand
L1 – Garantert lav-temperatur for slagfasthet
Q3: Hva er de viktigste mekaniske egenskapene til P275NL1?
A:
Typiske mekaniske krav (avhengig av tykkelse) inkluderer:
Flytegrense: Større enn eller lik 275 MPa
Strekkstyrke: ca. 390–510 MPa
Forlengelse: Større enn eller lik 23–24 %
Charpy V-notch-støttest: Garantert ved lav temperatur (vanligvis -40 grader, i henhold til standardkrav)
Nøyaktige verdier varierer med platetykkelse og må verifiseres mot EN 10028-3 og mølletestsertifikatet.
Q4: Hva er de viktigste kravene til kjemisk sammensetning?
A:
P275NL1 har kontrollert kjemisk sammensetning for å sikre sveisbarhet og seighet ved lav-temperatur:
Karbon (C): Lavt karboninnhold for å forbedre sveisbarheten
Mangan (Mn): Forbedrer styrke og seighet
Silisium (Si): Brukes som deoksideringsmiddel
Fosfor (P) & Svovel (S): Strengt begrenset for å redusere sprøhet
Mikro-legeringselementer (Nb, V, Ti): Brukes for kornforfining og forbedret slagytelse
Q5: Er P275NL1 egnet for lav-temperatur?
A:
Ja. P275NL1 er klassifisert som et stål med lav-temperaturkvalitet, med obligatorisk slagtesting ved temperaturer under-null. Det brukes ofte i trykkbeholdere og utstyr utsatt for kaldt klima eller lave driftstemperaturer.
Q6: Hva er forskjellen mellom P275NL1 og P275NH?
A:
P275NL1: Optimalisert for seighet ved lav-temperatur
P275NH: Optimalisert for høye-temperaturer
Valget avhenger av designtemperaturen til trykkutstyret.
Q7: Hvordan leveres P275NL1?
A:
Stålet leveres i normalisert (N) tilstand, noe som sikrer en fin-mikrostruktur og konsistente mekaniske egenskaper over platetykkelsen.
| ASTM A202/A202M | A202 klasse A | A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | A203 klasse A | A203 klasse B | A203 klasse D | A203 klasse E |
| A203 klasse F | ||||
| ASTM A204/A204M | A204 klasse A | A204 klasse B | A204 klasse C | |
| ASTM A285/A285M | A285 klasse A | A285 klasse B | A285 klasse C | |
| ASTM A299/A299M | A299 klasse A | A299 klasse B | ||
| ASTM A302/A302M | A302 klasse A | A302 klasse B | A302 klasse C | A302 klasse D |
| ASTM A387/A387M | A387 klasse 11 klasse 1 | A387 klasse 11 klasse 2 | A387 klasse 12 klasse 1 | A387 klasse 12 klasse 2 |
| A387 klasse 22 klasse 1 | A387 klasse 22 klasse 2 | A387 klasse 5 klasse 1 | A387 klasse 5 klasse 2 | |
| ASTM A515/A515M | A515 klasse 60 | A515 klasse 65 | A515 klasse 70 | |
| ASTM A516/A516M | A516 klasse 55 | A516 klasse 60 | A516 klasse 65 | A516 klasse 70 |
| ASTM A517/A517M | A517 klasse A | A517 klasse B | A517 klasse E | A517 klasse F |
| A517 klasse H | A517 klasse S | A517 klasse P | A517 klasse Q | |
| ASTM A533/A533M | A533 klasse A | A533 klasse B | A533 klasse C | A533 klasse D |
| ASTM A537A537M | A537 klasse 1 | A537 klasse 2 | A537 klasse 3 | |
| ASTM A612/A612M | ||||
| ASTM A662/A662M | A662 klasse A | A662 klasse B | A662 klasse C | |
| ASME SA202/SA202M | SA202 klasse B | SA202 klasse B | ||
| ASME SA203/SA203M | SA203 klasse A | SA203 klasse B | SA203 klasse D | SA203 klasse E |
| SA203 klasse F | ||||
| ASME SA204/SA204M | SA204 klasse A | SA204 klasse B | SA204 klasse C | |
| ASME SA285/SA285M | SA285 klasse A | SA285 klasse B | SA285 klasse C | |
| ASME SA299/SA299M | SA299 klasse A | SA299 klasse B | ||
| ASME SA302/SA302M | SA302 klasse A | SA302 klasse B | SA302 klasse C | |
| ASME SA387/SA387M | SA387 klasse 11 klasse 1 | SA387 klasse 11 klasse 2 | SA387 klasse 12 klasse 1 | SA387 klasse 12 klasse 2 |
| SA387 klasse 22 klasse 1 | SA387 klasse 22 klasse 2 | SA387 klasse 5 klasse 1 | SA387 klasse 5 klasse 2 | |
| ASME SA515/SA515M | SA515 klasse 60 | SA515 klasse 65 | SA515 klasse 70 | |
| ASME SA516/SA516M | SA516 klasse 55 | SA516 klasse 60 | SA516 klasse 65 | SA516 klasse 70 |
| ASME SA517/SA517M | SA517 klasse A | SA517 klasse B | SA517 klasse E | SA517 klasse F |
| SA517 klasse H | SA517 klasse S | SA517 klasse P | SA517 klasse Q | |
| ASME SA533/SA533M | A533 klasse A | A533 klasse B | A533 klasse C | A533 klasse D |
| ASME SA537/SA537M | SA537 klasse 1 | S537 Klasse 2 | SA537 klasse 3 | |
| ASME SA612/SA612M | ||||
| ASME SA662/SA662M | SA662 klasse A | SA662 Grade B | SA662 klasse C | |
| EN10028-2 | P235GH | P265GH | P295GH | P355GH |
| 16Mo3 | ||||
| EN10028-3 | P275NH | P275NL1 | P275NL2 | |
| P355N | P355NH | P355NL1 | P355NL2 | |
| P460NH | P460NL1 | P460NL2 | ||
| EN10028-5 | P355M | P355ML1 | P355ML2 | |
| P420M | P420ML1 | P420ML2 | ||
| P460M | P460ML1 | P460ML2 | ||
| EN10028-6 | P355Q | P355QH | P355QL1 | P355QL2 |
| P460Q | P460QH | P460QL1 | P460QL2 | |
| P500Q | P500QH | P500QL1 | P500QL2 | |
| P690Q | P690QH | P690QL1 | P690QL2 | |
| JIS G3115 | SPV235 | SPV315 | SPV355 | SPV410 |
| SPV450 | SPV490 | |||
| JIS G3103 | SB410 | SB450 | SB480 | SB450M |
| SB480M | ||||
| GB713 | Q245R | Q345R | Q370R | 18MnMoNbR |
| 13MnNiMoR | 15CrMoR | 14Cr1MoR | 12Cr2Mo1R | |
| 12Cr1MoVR | ||||
| GB3531 | 16MnDR | 15MnNiDR | 09MnNiDR | |
| DIN 17155 | HI | HII | 17Mn4 | 19Mn6 |
| 15Mo3 | 13CrMo44 | 10CrMo910 |




