Dec 19, 2025 Legg igjen en beskjed

Forskjellen mellom høy-S690 Steel vs S960 Steel

En teknisk sammenligning for avanserte strukturelle applikasjoner

 

Konstruksjonsstål med høy-styrke brukes i økende grad i moderne konstruksjon for å redusere vekten, forbedre belastningseffektiviteten og forbedre den generelle strukturelle ytelsen.

 

S690

 

Blant dem,S690 og S960 er to mye brukte kvaliteter under EN 10025-6, begge levert i bråkjølt og temperert (Q&T) tilstand. Selv om de deler lignende metallurgiske konsepter, varierer ytelsesnivåene og applikasjonsfokuset betydelig

.

Sammenligning av styrkenivå

 

Den mest åpenbare forskjellen mellom S690 og S960 stål ligger i deres flyte- og strekkfasthet.

Eiendom S690 Stål S960 Stål
Yield Styrke Større enn eller lik 690 MPa (opptil ~960 MPa) Større enn eller lik 960 MPa
Strekkstyrke 770 – 1100 MPa 980 – 1150 MPa
Styrke-til-vektforhold Veldig høy Ekstremt høy

S960-stål gir omtrent 30–40 % høyere flytegrense enn S690, noe som tillater enda tynnere seksjoner og ytterligere vektreduksjon. Denne økningen i styrke introduserer imidlertid også strengere krav til prosessering og design.

 

Seighet og duktilitet

 

Mens begge kvaliteter er utformet for å opprettholde tilstrekkelig seighet, avtar duktiliteten generelt når styrken øker.

 

 

S690 stål
Tilbyr en balansert kombinasjon av høy styrke og god forlengelse, noe som gjør den mer tolerant overfor dynamiske belastninger, deformasjoner og fabrikasjonsinduserte-påkjenninger.

 

S960 stål
Opprettholder akseptabel seighet, men med lavere forlengelse og reduserte formingsmarginer, noe som krever nøye kontroll i applikasjoner som er følsomme for støt-kritiske eller utmattende{{1}.

 

I applikasjoner hvor energiabsorpsjon og deformasjonskapasitet er viktig, gir S690 ofte et sikrere designvindu.

 

Sveisbarhet og fabrikasjon

 

Sveisbarhet er en kritisk valgfaktor for høy-stål.

Aspekt S690 Stål S960 Stål
Sveisbarhet God Mer krevende
Forvarmingskrav Moderat Streng
Varmeinngangskontroll Viktig Kritisk
Risiko for HAZ-mykning Moderat Høyere

S690 stål er relativt lettere å sveise ved bruk av konvensjonelle og avanserte sveisemetoder når riktige prosedyrer følges.

 

S960 stål krever presis varmetilførselskontroll, streng forvarming og ofte avanserte sveiseteknikker (f.eks. laser- eller hybridsveising) for å unngå sprekker og tap av mekaniske egenskaper.

 

Fra et fabrikasjonsperspektiv tilbyr S690 større fleksibilitet og lavere produksjonsrisiko.

 

Formbarhet og maskinering

 

S690 tillater kald- og varmforming med kontrollerte bøyeradier og er mer tilgivende under bearbeiding.

S960 viser på grunn av sin meget høye styrke begrenset kaldformbarhet og høyere verktøyslitasje under maskinering.

For komplekse geometrier eller kraftig utformede komponenter er S690 generelt det mer praktiske valget.

 

Korrosjon og overflatebeskyttelse

 

Verken S690 eller S960 er iboende korrosjonsbestandig. Begge krever beskyttende belegg i aggressive miljøer.

Stål med høyere-styrke, som S960, er mer følsomme for overflatedefekter, noe som kan akselerere utmattings- eller korrosjonsrelaterte-feil.

I praksis blir overflatebehandling og beleggkvalitet mer kritisk ettersom styrken øker.

 

Kostnad og tilgjengelighet

 

Faktor S690 S960
Materialkostnad Høy Veldig høy
Tilgjengelighet Allment tilgjengelig Mer begrenset
Livssykluskostnad Optimalisert balanse Prosjekt-avhengig

Selv om S960 kan redusere materialvolumet ytterligere, oppveier ofte den høyere materialprisen, prosesseringskostnadene og fabrikasjonskompleksiteten disse besparelsene. S690 gir ofte en bedre balanse mellom kostnad og ytelse.

 

typiske applikasjoner

 

S690 stål – foretrukket for:

Tunge konstruksjonskonstruksjoner

Broer og infrastruktur

Bilchassis og sikkerhetskomponenter

Kranbommer og industrirammer

Offshore og gruveutstyr

 

S960 stål – foretrukket for:

Ultra-lette kranbommer

Høy-løfteutstyr

Spesialiserte transportstrukturer

Ekstrem belastende-applikasjoner med strenge vektgrenser

 

Utvalgsveiledning

 

Velg S690 stål når:

Balansert styrke, seighet og sveisbarhet er nødvendig

Fabrikasjonsfleksibilitet og sikkerhetsmarginer er viktig

Kostnadseffektivitet og tilgjengelighet betyr noe

 

Velg S960 stål når:

Maksimal styrke og minimum vekt er de høyeste prioriteringene

Avanserte fabrikasjons- og sveisemuligheter er tilgjengelige

Designtoleranser og kvalitetskontroll kan styres nøye\\

 

Både S690 og S960 representerer avanserte konstruksjonsstål med høy-styrke, men de tjener forskjellige tekniske prioriteringer. S690-stål tilbyr en allsidig, fabrikasjonsvennlig-løsning med utmerket ytelsesbalanse, mens S960-stål flytter grensene for styrke og vektreduksjon på bekostning av økt prosesseringskompleksitet.

 

I mange virkelige-prosjekter gir S690 det optimale kompromisset mellom ytelse, produksjonsevne og livssykluskostnader, mens S960 er best reservert for høyt spesialiserte, vekt-kritiske design.

 

Ta kontakt nå

 

info-631-654

 

 

ASTM A202/A202M A202 klasse A A202 klasse B    
ASTM A203/A203M A203 klasse A A203 klasse B A203 klasse D A203 klasse E
A203 klasse F      
ASTM A204/A204M A204 klasse A A204 klasse B A204 klasse C  
ASTM A285/A285M A285 klasse A A285 klasse B A285 klasse C  
ASTM A299/A299M A299 klasse A A299 klasse B    
ASTM A302/A302M A302 klasse A A302 klasse B A302 klasse C A302 klasse D
ASTM A387/A387M A387 klasse 11 klasse 1 A387 klasse 11 klasse 2 A387 klasse 12 klasse 1 A387 klasse 12 klasse 2
A387 klasse 22 klasse 1 A387 klasse 22 klasse 2 A387 klasse 5 klasse 1 A387 klasse 5 klasse 2
ASTM A515/A515M A515 klasse 60 A515 klasse 65 A515 klasse 70  
ASTM A516/A516M A516 klasse 55 A516 klasse 60 A516 klasse 65 A516 klasse 70
ASTM A517/A517M A517 klasse A A517 klasse B A517 klasse E A517 klasse F
A517 klasse H A517 klasse S A517 klasse P A517 klasse Q
ASTM A533/A533M A533 klasse A A533 klasse B A533 klasse C A533 klasse D
ASTM A537A537M A537 klasse 1 A537 klasse 2 A537 klasse 3  
ASTM A612/A612M        
ASTM A662/A662M A662 klasse A A662 klasse B A662 klasse C  
ASME SA202/SA202M SA202 klasse B SA202 klasse B    
ASME SA203/SA203M SA203 klasse A SA203 klasse B SA203 klasse D SA203 klasse E
SA203 klasse F      
ASME SA204/SA204M SA204 klasse A SA204 klasse B SA204 klasse C  
ASME SA285/SA285M SA285 klasse A SA285 klasse B SA285 klasse C  
ASME SA299/SA299M SA299 klasse A SA299 klasse B    
ASME SA302/SA302M SA302 klasse A SA302 klasse B SA302 klasse C  
ASME SA387/SA387M SA387 klasse 11 klasse 1 SA387 klasse 11 klasse 2 SA387 klasse 12 klasse 1 SA387 klasse 12 klasse 2
SA387 klasse 22 klasse 1 SA387 klasse 22 klasse 2 SA387 klasse 5 klasse 1 SA387 klasse 5 klasse 2
ASME SA515/SA515M SA515 klasse 60 SA515 klasse 65 SA515 klasse 70  
ASME SA516/SA516M SA516 klasse 55 SA516 klasse 60 SA516 klasse 65 SA516 klasse 70
ASME SA517/SA517M SA517 klasse A SA517 klasse B SA517 klasse E SA517 klasse F
SA517 klasse H SA517 klasse S SA517 klasse P SA517 klasse Q
ASME SA533/SA533M A533 klasse A A533 klasse B A533 klasse C A533 klasse D
ASME SA537/SA537M SA537 klasse 1 S537 Klasse 2 SA537 klasse 3  
ASME SA612/SA612M        
ASME SA662/SA662M SA662 klasse A SA662 Grade B SA662 klasse C  
EN10028-2 P235GH P265GH P295GH P355GH
16Mo3      
EN10028-3 P275NH P275NL1 P275NL2  
P355N P355NH P355NL1 P355NL2
P460NH P460NL1 P460NL2  
EN10028-5 P355M P355ML1 P355ML2  
P420M P420ML1 P420ML2  
P460M P460ML1 P460ML2  
EN10028-6 P355Q P355QH P355QL1 P355QL2
P460Q P460QH P460QL1 P460QL2
P500Q P500QH P500QL1 P500QL2
P690Q P690QH P690QL1 P690QL2
JIS G3115 SPV235 SPV315 SPV355 SPV410
SPV450 SPV490    
JIS G3103 SB410 SB450 SB480 SB450M
SB480M      
GB713 Q245R Q345R Q370R 18MnMoNbR
13MnNiMoR 15CrMoR 14Cr1MoR 12Cr2Mo1R
12Cr1MoVR      
GB3531 16MnDR 15MnNiDR 09MnNiDR  
DIN 17155 HI HII 17Mn4 19Mn6
15Mo3 13CrMo44 10CrMo910  

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel